SLS 3D-printservice
SLS-Selectieve lasersinterende additieve productie
SLS 3D-printen is een geavanceerde additieve productietechnologie. Wat het apparaat onderscheidt, is het vermogen om complexe-vormdelen met precisie te maken. In tegenstelling tot regulier 3D-printen heeft deze methode tijdens de werking geen extra ondersteuning of frame nodig. Bent u op zoek naar een betrouwbare SLS 3D-printservice uit China?
BijMeerdere-overwinningenbieden wij betrouwbaar SLS 3D-printen en creëren we onderdelen van de hoogste kwaliteit. Multi-Wins heeftmeer dan 10 SLS-printers, met EOS PA22000-printmogelijkheden beschikbaar. We gebruiken een breed scala aan materialen en zorgen ervoor dat u 3D-geprinte SLS-onderdelen krijgt die exact aan uw specificaties voldoen. Bovenal kan ons bedrijf alles aan, van CAD-ontwerp tot het productieproces, tegen zeer betaalbare prijzen.
Wat is SLS 3D-printen? Hoe werkt het?
SLS staat voor Selective Laser Sintering en maakt 3D-onderdelen laag voor laag. Dit is 3D-printtechnologie waarbij gebruik wordt gemaakt van lasers. Deze lasers smelten en versmelten het poedermateriaal dat aanwezig is op het bouwplatform van deze machines. Er worden verschillende poedermaterialen gebruikt, waaronder kunststoffen, metalen, keramiek, enzovoort.
De werking ervan is echter iets dat het onderscheidt van andere methoden. Bij deze methode wordt het poedermateriaal eerst op het bouwplatform gelegd. Daarna worden de lasers uitgezonden en concentreren ze zich op de materialen volgens deCAD-bestand ontwerp. Deze krachtige lasers- zullen zich concentreren op locaties waar poeder moet worden versmolten.
Door het samensmelten van poeder ontstaan vaste onderdelen op specifieke locaties. Stel dat het onderdeel een holle structuur heeft. De lasers smelten het poeder niet op die holle locaties, zoals blijkt uit het CAD-bestandsontwerp. Zodra één laag klaar is, voegt de drukmachine nog een laag toe en begint het poeder te smelten, net als de eerste laag.
Zo blijft deze werkwijze werken, waarbij producten laag voor laag worden gemaakt. Wat SLS 3D-printen bijzonder maakt, is het vermogen om complexe-vormdelen te maken. Dergelijke onderdelen zijn zeer uitdagend om te maken met traditionele bewerkings- of printtechnieken. Bovendien vereist dit proces geen extra ondersteuningsstructuur tijdens hun werk.
Onze SLS 3D-printmogelijkheden
Multi-Wins is een professionele dienstverlener op het gebied van SLS 3D-printen. Bij het 3D-printen hanteren wij specifieke ontwerprichtlijnen en specificaties. Deze richtlijnen helpen ons om onderdelen met uitzonderlijke precisie te vervaardigen. Hier is de tabel met de specificaties van ons SLS 3D-printen:
- SLS-specificaties
- SLS-afdrukmaterialen
- SLS-applicaties
- SLS-post-Verwerking
- Maximaal bouwvolume: 330 * 330 * 500 mm
- Nauwkeurigheid: ±0,3%
- Laagdikte: 0,12 mm
- Minimale wand-Dikte: 1 mm
- Materiaalprestaties: zeer dicht bij de spuitgietonderdelen
- Weerstand op hoge temperatuur: 150 graden
- PA2200
- PA3200
- PA11
- PA12+GF
- TPU
- PP
- En meer
- Medisch
- Robotica
- Drone
- Consumentenelektronica
- Mechanische apparaten
- Elektronisch gereedschap
- Tandheelkundig
- Voertuigen
- Dampverzachtend
- Polijsten
SLS 3D-printserviceproces
We hebben onze activiteiten heel eenvoudig gemaakt. Met een paar eenvoudige stappen kunt u met ons gaan samenwerken voor uw SLS 3D-geprinte onderdelen. Hier zijn vier eenvoudige stappen die u moet volgen om aan de slag te gaan:
📂 1- Upload een CAD-bestand
Neem eerst contact met ons op en deel uw CAD-bestand (ontwerp) met ons. Wij analyseren en beoordelen uw CAD-ontwerp. Mochten er gebreken zijn, dan zullen wij deze verwijderen. Indien u echter niet over een CAD-ontwerp beschikt, kunt u ons vragen er een voor u te maken. Onze interne-ontwerpers zullen naar uw vereisten vragen en een CAD-ontwerp maken. Zodra het CAD-ontwerp klaar is, kunnen we doorgaan naar de volgende stap.
📏 2- Materiaalselectie
Heeft u het CAD-ontwerp voltooid? Dat brengt je bij de materiaalkeuze. Bij Multi-Wins gebruiken we een breed scala aan materialen om onderdelen op maat te maken. U dient het gewenste materiaal met ons te delen. Houd er rekening mee dat elk materiaal dat wordt gebruikt bij SLS 3D-printen specifieke eigenschappen heeft. Als u niet weet welk materiaal het beste is voor uw SLS 3D-geprinte onderdelen, hoeft u zich geen zorgen te maken! U kunt ons vertrouwen voor het materiaalselectieproces.
🛠️3- Plaats de bestelling door de hoeveelheid te bevestigen
Dit is de laatste stap waarbij uw inbreng essentieel is. U kunt het aantal onderdelen vermelden en het betalingsproces voltooien. Hierna zal ons productieteam uw projecten onder handen nemen. We beschikken over hoogwaardige- 3D-printmachines die de productie snel en nauwkeurig kunnen voltooien. Onze productie zal onderdelen produceren die identiek zijn aan het CAD-ontwerp.
🔍4- Naverwerking en levering van uw onderdelen
Zodra de onderdelen zijn gemaakt, ondergaan we ze aan strenge kwaliteitscontroles. Onderdelen die dit kwaliteitsonderzoek doorstaan, worden beschouwd als gereed voor verzending. Daarnaast bieden wij diverse mogelijkheden voor oppervlakteafwerking. Tijdens de productie kunnen sommige onderdelen ruwe oppervlakken hebben. De afwerking zorgt ervoor dat er geen ruwheid overblijft en dat onderdelen gepolijst en gladder worden. Bovendien maakt oppervlakteafwerking de onderdelen ook sterker en bestand tegen corrosie.
Materialen die we gebruiken voor SLS 3D-printen
Met SLS 3D-printen kunnen we onderdelen van hoge-kwaliteit maken. Als we echter het verkeerde materiaal kiezen, passen onze onderdelen mogelijk niet in hun ideale gebruiksscenario. Het begrijpen van het doel en de specifieke eigenschappen van elk materiaal is essentieel. Bij Multi-Wins gebruiken we poeder van verschillende materialen en maken we SLS 3D-geprinte onderdelen en producten.
We raden u echter ten zeerste aan om uw gebruiksscenario's zorgvuldig te analyseren voordat u materialen kiest. Hier zijn enkele veelvoorkomende materialen die we gebruiken voor het SLS 3D-printproces:
| Materiaal | Beknopte eigenschappen |
|---|---|
| NylonPA12 | Sterk en chemisch bestendig |
| NylonPA11 | Hoge slagvastheid en flexibel |
| Nylon PA6 | Sterk, hitte-bestendig, absorbeert vocht |
| KIJKJE | Hoge-prestaties en hittebestendigheid |
| TPU | Flexibel en slijtvast- |
| Polypropyleen (PP) | Lichtgewicht en chemisch-bestendig |
| Alumide (nylon + aluminium) | Stevig, metallic uiterlijk, slijtvast- |
| Glas-gevuld nylon (PA12-GF) | Hoge stijfheid, maatvastheid |
| Koolstof-gevuld nylon (PA12-CF) | Lichtgewicht, zeer sterk, stijf |
Elk materiaal (poeder) dat bij SLS 3D-printen wordt gebruikt, heeft unieke eigenschappen. Sommige zijn bijvoorbeeld flexibel, ideaal voor zachte delen. Aan de andere kant zijn andere materialen stijf en geschikt voor hardere onderdelen. De selectie van deze materialen moet dus gebaseerd zijn op hun specifieke eigenschappen. U kunt ons deskundige team raadplegen en vragen welk materiaal het beste is voor uw specifieke onderdeel of product.
Waarom kiezen voor SLS 3D-printen?
SLS 3D-printen is een zeer flexibel en modern productieproces. Het kan in een mum van tijd honderden en duizenden SLS 3D-geprinte onderdelen produceren. Vanwege meerdere voordelen verschuift de wereld naar additieve productie. Dit zijn de belangrijkste voordelen van deze printtechnologie:
Precisie
De SLS 3D-printers gebruiken een CAD-bestand voor het interpreteren van het ontwerp. Tijdens de productie volgen de printers dus geautomatiseerde instructies (ontwerp) om de onderdelen te maken. Hierdoor komen de 3D-geprinte onderdelen precies overeen met de gewenste vormen.
Complexe vormen
SLS 3D-printers gebruiken CAD-ontwerp voor hun werk. Het computersysteem van deze printers analyseert het ontwerp en maakt onderdelen die op dit ontwerp lijken. Als uw ontwerp complexe vormen of geometrieën heeft, zal deze methode idealiter het fysieke deel van de complexe vorm maken.
Doorlooptijden
Het SLS 3D-printproces is erg snel, wat een aanzienlijk voordeel is. Zodra u het CAD-ontwerp gereed heeft, heeft de printer een paar minuten nodig om het ontwerp werkelijkheid te maken. Met deze additieve productie kunnen onderdelen worden gemaakt in dagen die met conventionele methoden maanden in beslag namen.
Schaalbaarheid
SLS 3D-printen is een zeer schaalbaar productieproces. Van prototyping tot bulkproductie, deze methode biedt een uitstekende waardepropositie. De oude bewerkingsprocessen zijn langzamer en passen niet bij de schaalbaarheid.
Sterkte en duurzaamheid
De onderdelen die met conventionele methoden zijn gemaakt, zijn over het algemeen zwak en minder duurzaam. Het SLS 3D-printen zendt echter lasers uit op de juiste locatie en smelt het poeder strategisch. Dit maakt de SLS 3D-onderdelen zeer compact, solide en duurzaam.
Geen behoefte aan ondersteuning
Het SLS 3D-printproces heeft geen ondersteunende structuren nodig. Bij deze methode wordt poeder op het bouwplatform verspreid en vervolgens de fusie gecreëerd. Dit proces wordt in elke laag herhaald en helpt bij het creëren van sterke onderdelen.
Toepassingen van SLS 3D-printen
SLS 3D-printen wordt elke dag erg populair. Veel productiesectoren hebben deze additieve productie al overgenomen in plaats van conventionele bewerking. De reden is dat deze methode minder tijd kost en onderdelen met de gewenste precisie oplevert. De SLS 3D-onderdelen worden geleverd met nauwere toleranties van ±0,3 mm.
Hier is de tabel met de populaire toepassingen van deze methode in verschillende sectoren:
| Industrie | Toepassingen |
|---|---|
| Prototyping | Snelle functionele prototypes, ontwerpvalidatiemodellen |
| Automobiel | Lichtgewicht kanalen, behuizingen, beugels, interieuronderdelen |
| Lucht- en ruimtevaart | Sterke en lichtgewicht onderdelen, complexe geometrieën |
| Medisch | Op maat gemaakte prothesen, orthesen, chirurgische gidsen, implantaten |
| Consumptiegoederen | Brilmonturen, tussenzolen voor schoenen, sportartikelen |
| Elektronica | Apparaatbehuizingen, armaturen, isolatiecomponenten |
| Gereedschap | Mallen, armaturen, mallen, productiegereedschap voor kleine- volumes |
Van lucht- en ruimtevaart tot auto's en elektronica, dit productieproces domineert overal. In de bovenstaande tabel staan enkele populaire sectoren die deze productiemethode gebruiken. Stel dat je met deze technologie een uniek onderdeel wilt maken, maak je geen zorgen! Wij helpen u SLS 3D-geprinte onderdelen te maken met nauwere toleranties.
SLS 3D-geprinte onderdelengalerij
Deel uw CAD-bestand en ontvang onze SLS 3D-printservice
CAD-ontwerp is een integraal onderdeel van het SLS 3D-printproces. Heeft u een CAD-bestand (ontwerp) van uw gewenste onderdeel? Als dit het geval is, raden wij u ten zeerste aan om in de eerste stap uw CAD-bestand naar ons te sturen. Wij analyseren uw ontwerp en geven een prijsopgave voor onze SLS 3D-printservice.
Als u een krap budget heeft, hoeft u zich geen zorgen te maken! We bieden mooie kortingen op onze SLS 3D-printdiensten. Als u echter geen CAD-bestand heeft, hoeft u zich geen zorgen te maken, want wij bieden ontwerpdiensten. Kortom, u krijgt alle gerelateerde diensten op het gebied van SLS 3D-printen onder één dak. Klinkt interessant? Neem contact met ons op, laten we samenwerken en iets waardevols maken.